鑄坯表面氣孔是暴露在鑄坯表面的、存在于鑄坯垂直方向的圓形小孔;皮下氣泡則是沒(méi)有暴露的存在于鑄坯表皮下的氣孔。其控制措施如下。


(1)控制出鋼鋼水產(chǎn)生過(guò)氧化現(xiàn)象,電弧爐要盡量控制熔清≥0.08%,要保證鋼水脫氧良好。


(2)保證鋼水有足夠的真空脫氣時(shí)間,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)真空脫氣處理的規(guī)定。


(3)注意跟蹤原輔材料的濕度變化,保證原輔材料干燥,特別是爐外精煉期間加人的合金、渣料等,有條件最好烘烤。如果沒(méi)有原輔材料烘烤條件,那么應(yīng)根據(jù)空氣濕度變化,采用真空處理方法予以彌補(bǔ),尤其對(duì)于澆鑄大規(guī)格的鑄坯。


(4)保證中間包覆蓋劑、結(jié)晶器保護(hù)渣水分<0.5%。


(5)保證鑄坯全程保護(hù)澆注良好,特別是鋼包長(zhǎng)水口密封良好,吹氬保護(hù)正常。減少鋼水二次氧化。


(6)嚴(yán)格控制鋼水開(kāi)澆溫度,要確保低過(guò)熱度澆鋼,特別是開(kāi)澆第一護(hù)的鋼水過(guò)熱度要低??梢圆扇℃?zhèn)靜降溫,保證低過(guò)熱度開(kāi)澆,以減少吸氣的可能。