06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不銹鋼是在0Cr18Ni9不銹鋼的基礎(chǔ)上加入適量鈦的奧氏體不銹鋼,具有較高的抗晶間腐蝕能力。該鋼在各種狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定的奧氏體組織,在強(qiáng)磁場(chǎng)中不產(chǎn)生磁感應(yīng),并具有良好的冷熱加工性能和焊接性。該鋼具有良好的耐蝕性。適宜制造產(chǎn)生抗磁性塑料模具、耐酸設(shè)備和耐酸設(shè)備襯里以及要求高耐蝕性的塑料模具和結(jié)構(gòu)件。由于該鋼的硬度較低,為提高工件的耐磨性,可進(jìn)行滲氮處理。


(1)化學(xué)成分: 06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不銹鋼的化學(xué)成分見表5-33。



(2)熱加工: 06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不銹鋼鍛造工藝規(guī)范見表5-34。


      由于06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不銹鋼的導(dǎo)熱性差,鋼應(yīng)均勻加熱。鍛軋時(shí)宜選用較大的壓下量和高的終鍛軋溫度,以獲得較好的力學(xué)性能和減小形成裂紋的可能性。




(3)預(yù)備熱處理: 預(yù)備熱處理的過程如下:


      a. 冷拉坯料退火:970℃,水冷。


      b. 冷拉材中間退火:850℃,水冷。


      c. 消除加工應(yīng)力退火:300~350℃,保溫1~21,空冷。



(4)固溶、時(shí)效處理固溶處理:1050~1150℃,水冷,獲得奧氏體組織;時(shí)效處理:800℃×10h或700℃×20h,獲得奧氏體+碳化物組織。



(5)力學(xué)性能: 06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不銹鋼的室溫力學(xué)性能見表5-35。



(6)焊接: 06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不銹鋼焊接性良好。焊接在300℃以下工作的0Cr18Ni10Ti時(shí)采用A107、A002。



(7)耐蝕性:采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)試的耐蝕性見表5-36。


   06Cr18Ni11Ti 、0Cr18Ni10Ti、321不銹鋼焊后產(chǎn)生晶間腐蝕的傾向,后來(lái)發(fā)展了超低碳 022Cr19Ni10(00Cr19Ni10)不銹鋼,三種鋼號(hào)的相對(duì)耐腐蝕性為:12Cr18Ni9Ti<06Cr18Ni11Ti≤022Cr19Ni10。由于鋼種的強(qiáng)度與碳含量有關(guān),它們之間的強(qiáng)度趨向完全相反。






聯(lián)系方式.jpg